壓濾機使用一種特殊的過濾介質(zhì)在目標上施加一定的壓力,以使液體從機械裝置中滲出,該機械裝置是常用的固液分離裝置。但是在使用過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障,那么該如何解決呢?
1.壓濾機的濾板松動甚至漏油
故障分析:板框過濾器的液壓系統(tǒng)主要提供壓力,當油腔A中充滿更多的油時,活塞向左移動,按下濾板使其氣密。當油腔B中的油增加時,活塞向右移動,并且過濾器的濾板松開。由于制造精密,過濾器的液壓系統(tǒng)故障少,因此只需注意日常維護即可。由于磨損,每年大約會發(fā)生漏油。此時,應(yīng)修理并更換O形圈。
解決方案:常見的過濾器液壓故障包括無法維持的壓力和液壓缸前進不正確。無法維持壓力的主要原因是機油泄漏,O形圈磨損和電磁閥異常運行。常見的解決方案是卸下并檢查閥,更換O形圈,清潔并檢查電磁閥或更換電磁閥。過濾器的不適當?shù)囊簤焊缀苊黠@是因為內(nèi)部密封了空氣。此時,只要系統(tǒng)抽氣就可以了,通常即可快速解決。
2.壓濾機的過濾板移動緩慢,甚至掉落。
故障分析:有時由于油漬和導(dǎo)桿上的過多污漬,壓濾機的濾板將緩慢移動,甚至掉落。
解決方案:此時,及時清潔導(dǎo)向桿并涂黃油以確保其潤滑性。需要注意的一件事是,嚴禁在導(dǎo)桿上涂抹稀油,因為稀油容易掉落并且底部很滑,人員很容易跌倒并造成人身傷害事故。
3.壓濾機的過濾板上出現(xiàn)溝痕
故障分析:使用數(shù)年后,由于某些原因,壓濾機的濾板的角上有一些溝痕。一旦出現(xiàn)凹槽痕跡,它們將迅速膨脹,直到影響濾餅的形成為止。濾餅首先變軟,然后變成半淤泥,隨后不能形成濾餅。由于過濾器濾板的特殊材料,維修起來很困難,只能用新的更換,這導(dǎo)致備件成本很高。在此期間,我們嘗試了一些**劑,但效果并不理想。當我們轉(zhuǎn)向使用油表面**劑時,情況終于發(fā)生了轉(zhuǎn)機。試驗效果非常好,達到了密封效果。
解決方法:1.清潔凹槽并泄漏新鮮表面,可用小鋸片等清潔該表面;
2.黑白**劑以1:1的比例混合;
3.將混合的修補劑涂在凹槽上,點差略高;
4.迅速套上過濾器的濾布,將壓濾機的濾板擠在一起,使修補劑和濾布粘在一起,并同時擠壓凹槽;
5.擠壓一段時間后,粘膠自然形成,不再變化,此時可以正常使用。
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